超微粉碎機(jī)是通過(guò)粉碎盤的高速旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，物料經(jīng)裝在粉碎盤上錘頭的撞擊而粉碎，又被以高速旋飛到周圍的齒圈上，錘頭與齒圈間的氣流因齒面的變化中斷而發(fā)生瞬時(shí)交變。
物料在此間隙中受到交變應(yīng)力，在此反復(fù)作用下被進(jìn)一步徹底粉碎。經(jīng)粉碎了的物料進(jìn)入粉碎分級(jí)室，通過(guò)旋轉(zhuǎn)的分級(jí)輪，由受到的空氣動(dòng)力和離心力作用平衡進(jìn)行分級(jí)，被分離出的粗料從導(dǎo)流罩的內(nèi)腔底部再回到粉碎室反復(fù)粉碎，從而達(dá)到細(xì)度的物料（成品）被吸入分級(jí)葉輪內(nèi)，進(jìn)入粉碎出料室。
粉碎與分離是粉碎機(jī)的主要功能，也是影響粉碎效率和能耗的關(guān)鍵因素。根據(jù)對(duì)粉碎原理的研究可知，錘頭的外形尺寸、錘頭與齒圈齒間的間隙、分級(jí)效果的好壞等都會(huì)對(duì)粉碎效率與能耗有顯著影響。
超微粉碎機(jī)操作規(guī)程：
1、開機(jī)前需檢查潤(rùn)滑處是否有油。
2、清除物料中的金屬、砂、石等雜物，以防損壞機(jī)件。
3、手不得伸入進(jìn)料口、運(yùn)轉(zhuǎn)中不得打開機(jī)蓋。
4、篩片孔徑要適當(dāng)選擇，破損之處要鉚補(bǔ)。
5、嚴(yán)禁負(fù)荷啟動(dòng)，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)一分鐘再均勻喂料，打漿時(shí)適量注水。
6、停機(jī)前空轉(zhuǎn)2分鐘清除機(jī)內(nèi)余料。
超微粉碎機(jī)調(diào)整與維修：
1、粉碎機(jī)主要易損件：扁齒、圓齒，大、小磨齒。扁齒和圓齒系精鋼加工而成，動(dòng)平衡好，嚴(yán)重磨損應(yīng)更換，自制品金加工尺碼要規(guī)格，每件重量差不大于1克，以免振動(dòng)損壞軸承和機(jī)器。
2、0.6-12毫米各種不同規(guī)格的篩片。更換時(shí)，需光面向下。
3、軸承定期加注高速黃油，半月左右檢查一次，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換或修理。
4、嚴(yán)禁碰撞，長(zhǎng)久停機(jī)應(yīng)內(nèi)外清除干凈，妥善保管，以防生銹。
5、凡屬制造方面的原因而不能正常工作，用戶可直接與廠商聯(lián)系，免費(fèi)保修。
超微粉碎機(jī)使用注意事項(xiàng)：
1、操作人員應(yīng)站在喂料口側(cè)面，手禁止伸入料口內(nèi)，運(yùn)轉(zhuǎn)中和機(jī)器未停穩(wěn)不得打開機(jī)蓋。
2、嚴(yán)禁負(fù)荷啟動(dòng)，當(dāng)喂料口堵塞時(shí)，禁止用手或木棒強(qiáng)行喂入，應(yīng)立即停機(jī)檢查。工作時(shí)要適量均勻的喂料，如有半濕不干的物料一定要曬干，或減少喂入量。
