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用振動式超微粉碎設(shè)備粉碎的300目靈芝粉在10000倍顯微鏡下的觀察狀態(tài)

型號:

更新時間:2020-09-24

簡要描述:

中藥材絕大多數(shù)品種來自于動(植)物,動(植)物藥材是由多種功能的細(xì)胞組成,細(xì)胞由細(xì)胞壁、細(xì)胞膜、細(xì)胞質(zhì)、細(xì)胞核等組成,粒徑一般在10μm—100μm,而藥用有效成份主要存在于細(xì)胞質(zhì)、細(xì)胞核之內(nèi)。

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達(dá)微機(jī)械-細(xì)胞級微粉碎

通過打破動(植)物類藥材細(xì)胞壁(膜),來達(dá)到提高生物利用度的粉碎作業(yè)稱為中藥細(xì)胞級微粉碎。中藥材絕大多數(shù)品種來自于動(植)物,動(植)物藥材是由多種功能的細(xì)胞組成,細(xì)胞由細(xì)胞壁、細(xì)胞膜、細(xì)胞質(zhì)、細(xì)胞核等組成,粒徑一般在10μm—100μm,而藥用有效成份主要存在于細(xì)胞質(zhì)、細(xì)胞核之內(nèi)。細(xì)胞完整無損的狀態(tài)下,有效成份只有通過細(xì)胞膜、細(xì)胞壁釋放出后才能被利用。完整的細(xì)胞膜、細(xì)胞壁對有效成份的釋放形成阻力,且這種阻力隨細(xì)胞團(tuán)內(nèi)細(xì)胞數(shù)量的增大而急劇增大。而藥用有效成份主要存在細(xì)胞內(nèi)—細(xì)胞質(zhì)與細(xì)胞核之間。受細(xì)胞壁(膜)的內(nèi)向阻力和細(xì)胞團(tuán)粒(粗粉)凝聚阻力的雙重影響,藥效成份難以釋出并被機(jī)體或腸道吸收,這就是中藥使用劑量大、療效不明顯的重要原因。為消除這種阻力應(yīng)采取微粉碎工藝,將細(xì)胞打破以使細(xì)胞內(nèi)的有效成份直接接觸溶媒。這種作業(yè)并不以細(xì)度為目的,細(xì)度僅作為一種宏觀的檢測手段,無法表達(dá)藥材粉末的真實(shí)情況。一般來說細(xì)胞的破壁率越高其細(xì)度越細(xì)。細(xì)胞經(jīng)破壁后細(xì)胞內(nèi)的有效成份充分暴露出來(而不是以往的通過細(xì)胞壁[膜]釋放),使藥物起效更加迅速、完全。藥物粒子經(jīng)細(xì)胞級微粉碎后,電鏡觀察僅有少量完整細(xì)胞存在(見對比照片)。

工作原理

達(dá)微機(jī)械超微粉碎設(shè)備屬新型第四代振動磨,是根據(jù)物料的不同特性,采用多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)及運(yùn)用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的高加速度撞擊、切磋、擠壓、切割等作用,可在短時間內(nèi)達(dá)到理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態(tài)化,使每一個顆粒具有相同的受力狀態(tài),在粉碎的同時達(dá)到精密混合(分散)的效果。經(jīng)過調(diào)節(jié)加速等參數(shù),可以實(shí)現(xiàn)以粉碎研磨為目的或精密混合(混合)為主要目標(biāo)的作業(yè)。

該設(shè)備采用振動粉碎的工作原理,在磨筒(粉碎室)中裝填一定數(shù)量的研磨介質(zhì),如硬質(zhì)材料的球、棒或柱,磨筒在外加激振力的作用下產(chǎn)生如圖1所示的順逆時針方向的圓振動。磨筒的強(qiáng)烈振動使磨筒內(nèi)介質(zhì)產(chǎn)生拋擲運(yùn)動,在此拋擲運(yùn)動的作用下,使每個介質(zhì)都產(chǎn)生了與圓振動同向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,與此同時,介質(zhì)群也產(chǎn)生3-5周與圓振動反向的低頻公轉(zhuǎn)運(yùn)動。于是介質(zhì)時而散開,時而互相沖撞,對物料產(chǎn)生如圖2所示的正向沖擊力p和側(cè)向剪切力L。物料在P、L作用力的撞擊、壓縮和剪切作用下被研細(xì)、破壁粉碎。

達(dá)微超微粉碎機(jī)采用了下列先進(jìn)技術(shù)

 

1、全密閉不分級技術(shù):為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù),有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。

2、壓縮式微粉碎技術(shù):為提高粉碎效率和效果,運(yùn)用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用,大地縮短粉碎時間,提高了粉碎效率;同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán),增加密實(shí)度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術(shù)。

3、動態(tài)優(yōu)化技術(shù):按物料的不同特性,在提高微粉碎效率和效果的同時,進(jìn)行佳優(yōu)化適配的技術(shù)。

4、機(jī)電一體化技術(shù):實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù),避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。

5、全面自動化技術(shù):具備單機(jī)多功能自動化(FMC柔性化),使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術(shù)。

6、潔凈安全化技術(shù):達(dá)微超微粉碎機(jī)系列嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。

 

達(dá)微超微粉碎系列設(shè)備具有以下特征

 

1、安全性強(qiáng):與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,其材質(zhì)為醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì)),避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。

2、潔凈衛(wèi)生:內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān);粉碎過程全密閉無粉塵溢出,充分改善作業(yè)環(huán)境,有效成份不損失。

3、采用復(fù)合(透明)隔聲罩,噪音大大降低。

4、易拆卸(組裝)、易清洗、易換料。可用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。

5、操作簡便:容量佳適配、確保物料完全排出,操作和換料簡便。

6、維護(hù)方便:結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,維修養(yǎng)護(hù)方便。

7、改善環(huán)境:全密閉作業(yè)無粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生,可改善工作環(huán)境。

8、提高效率:100%粉碎,無藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,大地縮短了粉碎時間,提高粉碎效率。

9、廣譜適應(yīng):對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料,其破壁率高于98%。同時適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。

10、溫度可控:通過配置可進(jìn)行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎,可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎,冷凍系統(tǒng)低溫度可達(dá)零下35℃(高檔低溫配置)。

 

達(dá)微超微粉碎設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn)

 

1、改善成品品質(zhì):通過細(xì)胞級微粉碎,使藥效成份充分釋出,生物利用度高;在確保療效的前提下,可以減少用藥量;成品品質(zhì)穩(wěn)定可控。

2、提高成品檔次:通過細(xì)胞級微粉碎,結(jié)合表面改性、粒子設(shè)計(jì)、復(fù)合化或精密包覆等應(yīng)用技術(shù)工藝,為中藥劑型改革朝著小型化、精致化和多樣化方面發(fā)展提供了有效手段。

3、降低生產(chǎn)成本:通過細(xì)胞級微粉碎,可以提高藥效(降低用藥量)、簡化生產(chǎn)工藝(減少用工和設(shè)備投入),達(dá)到降低生產(chǎn)成本的要求。

4、增加成品銷量:由于成品的質(zhì)量穩(wěn)定可控、療效明顯確切,產(chǎn)品小巧精致、檔次高,利潤空間大而具市場競爭力,銷量必定會增加。

5、成品附加值高:通過改善成品品質(zhì)、提高檔次、降低成本和增加銷量,使成品具市場競爭力和高附加值,有效地降低了對達(dá)微機(jī)械細(xì)胞級微粉碎技術(shù)、工藝和裝備的投入風(fēng)險(xiǎn),大大地縮短了投資回收期。

解決了中藥粉碎作業(yè)存在的各種問題

強(qiáng)纖維性(如靈芝、甘草等)       高糖高粘性(如枸杞子、麥冬等)     

樹 脂 類(如乳香、沒藥等)       強(qiáng) 韌 性(如羚羊角、海馬等)    

動 物 類(如蝎子、水蛭等)       礦 物 類(如朱砂、信石等)

 濟(jì)南有限公司系一家專業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售具有先進(jìn)水平的,可以進(jìn)行細(xì)胞級超微粉碎設(shè)備的高新技術(shù)企業(yè)。

    公司專業(yè)從事微(納)米粉體技術(shù)、工藝、設(shè)備以及技術(shù)服務(wù),承擔(dān)著中藥制藥粉體工程部的相關(guān)課題的研究。振動式超微粉碎機(jī)于1996年研制成功,公司研發(fā)部的技術(shù)工程師曾參與了臺振動式超微粉碎機(jī)的設(shè)計(jì)研發(fā)。至今一直致力于超微粉碎設(shè)備、細(xì)胞破壁設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、更新改進(jìn)。從單一的XDW-6系列、XDW-F(L)100系列兩種型號規(guī)格發(fā)展為如今的XDW-2系列、XDW-6系列、XDW-9系列、XDW-15系列、XDW-40系列、XDW-70系列、XDW-F100系列、XDW-L100系列、XDW-L200系列、XDW-L400系列等多種型號規(guī)格可供用戶選擇,從材質(zhì)上由原來的藥品級不銹鋼材質(zhì)又新研發(fā)出了零金屬混入的陶瓷系列新材質(zhì)設(shè)備,解決了更高端客戶的更尖端產(chǎn)品的要求。并形成了可以根據(jù)用戶實(shí)際問題和需求量身定做更適合的粉碎設(shè)備。公司秉承“做強(qiáng)做大做久、為客戶創(chuàng)造價值”的經(jīng)營理念,經(jīng)過多年的發(fā)展,目前已成為國內(nèi)專業(yè)從事微(納)米粉體技術(shù)、細(xì)胞破壁技術(shù)、工藝、設(shè)備和技術(shù)服務(wù)一體化的企業(yè)。

公司將超微粉體技術(shù)與中醫(yī)藥相結(jié)合,先后對2000多種中藥材的特性和粒度性狀進(jìn)行了研究,經(jīng)上萬次的超微粉碎、細(xì)胞破壁(膜)試驗(yàn),在國內(nèi)外首創(chuàng)性的提出來“中藥細(xì)胞級超微粉碎、全成分入藥、微粉化中藥、中藥細(xì)胞破壁飲片”的概念。為實(shí)現(xiàn)以細(xì)胞破壁為主要目的的中藥細(xì)胞級超微粉碎作業(yè)積累了大量的成功實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

公司將一如既往的精心為不同行業(yè)的客戶提供技術(shù)咨詢、工藝試驗(yàn)、設(shè)備的選型與設(shè)計(jì)等售前技術(shù)服務(wù),為客戶研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)出更適合的超微粉碎、細(xì)胞破壁設(shè)備,以期大限度地滿足客戶的實(shí)際需求,為客戶創(chuàng)造更大的價值。

    該設(shè)備屬第四代振動磨,具有粉碎效率高、破壁率高、粉碎溫度低(溫度可控)、100%粉碎、無殘?jiān)?,無剩余、全密閉作業(yè)、無粉塵、無污染、物料零損耗等特點(diǎn)。粉體粒徑可達(dá)1~0.1μm,細(xì)胞破壁(膜)率達(dá)98%以上。如今達(dá)微超微粉碎、細(xì)胞破壁技術(shù)已廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥(含獸藥和農(nóng)藥)、保健食品(食品)、化妝品、化工建材、冶金能源、電子環(huán)保和資源再生等與粉體應(yīng)用相關(guān)的行業(yè),獲得廣大用戶的一致好評和口碑。

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